プラスチック製造機能(ワークフロー)
デザイン・設計から３Dプリンタ・SLQ金型（簡易金型）を用いた試作検証、
自社工場を中心とした製造から組立、検査、納品に至るまで一貫した
ものづくりシステムと品質管理体制を構築しており、確かな品質とスピード対応を
実現しております。
ご要望・お問い合わせHearing
- お客様一人ひとりのご要望をお聞きし、営業担当者が必要な情報・製品のご提案をさせていただきます。「こんなものを作りたい」といった設計思想の段階からでも様々なご提案をさせていただきます。
提案（デザイン・設計）Design
- 製品の使用用途から最適な材料選定と形状、成形技法、さらにアイデア・デザイン・機構設計まで幅広くご支援させていただきます。３DCADによるデータ作成、流動解析による成形性の検証、豊富な実績と経験から想定される問題点を回避できる安心な製品づくりのお手伝いをさせていただきます。
試作検討Prototype
- ３Dプリンタ・切削加工・SLQ金型（簡易金型）等により試作モデルを製作し、評価・検証を行います。SLQ金型（簡易金型）では、選定材料で成形加工することにより、ソリ・ヒケ・ウェルド・強度・色調等を量産品と同等に評価・検証することが可能となります。
金型製作Mold
- 提案（デザイン・設計）・試作検証を元に、コスト・耐久性・メンテナンス等を考慮した量産性に優れた金型製作を行います。また、デザイン・設計段階から弊社開発部と協力金型メーカーによる情報の共有化を図っており、効率の良い設計・加工が可能となり短納期対応を実現しております。
成形Production
- 最新の成形機と設備による安定生産と自動ストックシステムによる生産の自動化により、安定した品質と供給体制を確立しております。成形技能士1級を取得した成形技術者を中心に根拠に基づく生産に日々取り組んでおります。
二次加工・アセンブリAssembly
- 金属インサートやアウトサート、超音波溶着、樹脂塗装・メッキ、印刷（シルク・パット・ホットスタンプ等）、切削加工、カシメ加工等の各種二次加工とアッセンブリ（組立・袋詰め）により、完成品での納入が可能です。
検査Inspection
- 品質管理部門による工程検査、工程パトロールを徹底しており、日々製品の僅かな変化を見逃さない検査に努めております。また、品質帳票、各種検査データの記録管理により安心していただけるトレーサビリティ体制を整備しております。全ての部門において常に品質意識の向上を図り、ISO9001に準拠した万全の品質管理体制を確立しております。
梱包・出荷Shipment
- お客様の立場に立ち、デリバリー担当者が柔軟かつスピーディーにご対応させていただきます。次工程の使用用途に合わせて、安全かつ丁寧な梱包で納品させていただきます。